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養(yǎng)殖污水處理常見工藝方案為“原水→集水池→固液分離機→調(diào)節(jié)池→氣浮機→生化系統(tǒng)(厭氧+缺氧+好氧)→消毒→回用”.
工藝流程說明
來自養(yǎng)豬場的廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池蓄積水量,然后用泵提升至固液分離機進(jìn)行分離。設(shè)置固液分離機的目的是去除廢水中的糞類物料,避免進(jìn)入后續(xù)沼氣池,造成沼氣池的堵塞,從而導(dǎo)致清理困難和無法使用的后果。再利用氣浮機將微小懸浮物通過物化加藥方式排出系統(tǒng)。污水通過氣浮裝置以后進(jìn)入釋氧池中,利用在釋氧池停留時間降低水中DO值。保證水解酸化工序的正常進(jìn)行。
系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)酸化池的目的一是調(diào)節(jié)水量,二是廢水預(yù)酸化,提高厭氧單元的效率。調(diào)節(jié)酸化池的廢水定期用泵提升至地埋一體化(A/O工藝)處理設(shè)備,以保證進(jìn)入地埋一體化處理設(shè)備水質(zhì)均勻、水量穩(wěn)定。
A/O生化一體系統(tǒng)
污水經(jīng)過厭氧段處理后,會進(jìn)入好氧段進(jìn)行氧化處理。好氧段分為兩個部分,即兼氧池和曝氣池,兼氧池作為厭氧段與好氧段過度過程,主要用于處理N、P等富營養(yǎng)化物質(zhì),根據(jù)硝化和反硝化作用去處富營養(yǎng)化物質(zhì);曝氣池是利用好氧菌去處余下的有機物質(zhì),利用氧化作用把有機物轉(zhuǎn)化為細(xì)菌自身組成物質(zhì)和二氧化碳。好氧階段污泥凈化過程一般包括絮凝吸附、生物代謝、泥水分離等幾個部分,其主要控制參數(shù)有如下幾個方面:
1、營養(yǎng)物質(zhì)
污水中各種營養(yǎng)物質(zhì)的量及比例營養(yǎng)衛(wèi)生物的生長、繁殖,從而影響好氧階段的處理效果。主要的營養(yǎng)物質(zhì)包括:C、N、P、Ca、H、Mg等,次要營養(yǎng)物之包括:Zn、Na、Cl、Cu等,一般來說,廢水中所含有的營養(yǎng)物質(zhì)均能達(dá)到細(xì)菌所需要的營養(yǎng)物質(zhì)的要求,滿足微生物的新陳代謝作用。
2、溶解氧
溶解氧是影響好氧處理運行系統(tǒng)重要的影響因素。溶解氧不足時,氧在水與微生物之間的傳遞速率會下降,會使好氧微生物活性受到影響,新陳代謝能力減弱,從而使有機物氧化過程不能徹底進(jìn)行,出水有機物濃度變高,處理效果降低,同時其濃度降低時,厭氧微生物會大量繁殖,好氧微生物受到抑制會大量死亡。濃度過高也不可以,一般來說容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。一般來說溶解氧濃度應(yīng)該不低于2.0。
3、溫度
溫度對好氧階段的影響是多方面的,溫度的改變,參與凈化的生物種屬于活性以及生化反應(yīng)的速率都會隨之變化。溫度通過兩種方式來影響生化反應(yīng):一方面是影響酶的反應(yīng)速率,另一方面是影響基質(zhì)向細(xì)菌的擴(kuò)散速率。好氧處理中大多數(shù)作用菌屬于中溫菌,而濃度在20~35℃范圍內(nèi)生長良好。在這個范圍內(nèi),其處理有機物的活性隨溫度提高而增高,直至溫度上升至使其酶的活性消失為止。
4、污泥微生物濃度MLVSS
好氧階段污泥濃度MLSS設(shè)計為4g/L,一般來說MLVSS/ MLSS值為0.75左右,也就是說微生物濃度MLVSS應(yīng)該為3.75g/L左右,污泥中微生物濃度的高低會影響污泥的絮凝性和沉降性。我公司污水站現(xiàn)在的污泥濃度基本在要求之內(nèi),但是微生物濃度還有些低,MLVSS/ MLSS比值在0.5左右,也就是說污泥結(jié)構(gòu)組成不好,所以會經(jīng)常出現(xiàn)死泥,漂泥等現(xiàn)象。
5、污泥有機負(fù)荷N
如果條件允許的話,污水站一般采用的都是低負(fù)荷處理,高負(fù)荷處理會增加污水的處理費用,不如厭氧處理經(jīng)濟(jì),效果也不是很好,影響出水水質(zhì)。由于公司現(xiàn)在還不能進(jìn)行BOD分析化驗,暫時污泥COD負(fù)荷和容積COD負(fù)荷來監(jiān)測耗氧階段的運行。
6、微生物停留時間MCRT
微生物停留時間MCRT即泥齡,為池內(nèi)的污泥量與每日排放污泥量的比值。微生物的停留時間一般維持在5~8d為宜,污泥量少,會使負(fù)荷變大,進(jìn)而減少對廢水中有機物處理的量,污泥齡過高,污泥老化嚴(yán)重,會影響后續(xù)設(shè)施的處理難度,使沉淀池的內(nèi)的沉降困難,出水水質(zhì)變差。
7、水力負(fù)荷
水力負(fù)荷是一個不易控制的因素,它取決厭氧階段的來水量,厭氧階段正常運行時,水力負(fù)荷比較高,當(dāng)厭氧階段出現(xiàn)問題后,水力負(fù)荷又會迅速下降。水力負(fù)荷的影響表現(xiàn)在污水在好氧池內(nèi)的停留時間及二沉池的沉降效果,如何使污水的流量趨于一個穩(wěn)定值是以后應(yīng)該考慮的問題。
8、污泥容積指數(shù)SVI
污泥容積指數(shù)是對污泥沉降性能和污泥絮凝性能等指標(biāo)的評價。作為污泥沉降性能和污泥絮凝性能的硬性評價,其值可以由污泥30分鐘沉降比/污泥濃度來計算。其范圍一般在50~150之間,SVI小于50,表明污泥活性低,SVI大于150,表明污泥有可能發(fā)生膨脹。
A/O工藝是一項能夠高效脫氮的污水處理工藝,包括缺氧段和好氧段,各反應(yīng)單元功能與工藝特征如下:
1、污水經(jīng)過缺氧段,本段的功能是脫氮,通過脫氮可以消耗水中的有機物,降低后續(xù)負(fù)荷,有利于硝化反應(yīng),硝態(tài)氮是通過內(nèi)循環(huán)由好氧段送來的。
2、混合液從缺氧反應(yīng)段進(jìn)入好氧段—曝氣池,這一單元是多功能的,去除BOD,硝化反應(yīng)都在本反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。這二項反應(yīng)都是重要的,混合液中的氨氮被去除,而污水中的COD也得到去除。
3、沉淀池的功能是泥水分離,污泥的一部分回流到缺氧段,上清液作為處理水排放。
本工藝具有以下各項特點:
1)工藝在系統(tǒng)上可以稱為最有效的脫氮工藝,總的水力停留時間少于其他同類工藝 。
2)(缺氧)、好氧交替運行條件下,絲狀菌不能大量增殖,無污泥膨脹之虞,SVI值一般均小于100。
多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預(yù)處理等,出水濁度可達(dá)3度以下。
過濾的含義,在水處理過程中,過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過濾的多孔材料稱為濾料,石英砂是最常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介質(zhì)過濾器(濾床),既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過濾器,在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過濾的作用,主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等,BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。
多介質(zhì)過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質(zhì)過濾器。
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細(xì)品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備是壓力式的,其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時,水中懸浮物由于吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來;當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時,由于濾料層中的砂粒排列的更緊密,使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞,于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附,水中雜質(zhì)截留在濾料層中,從而得到澄清的水質(zhì)。